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发布时间:2020-08-20 22:47:15
对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。固定式带式输送机采用固定式托架,通常将槽形托辊的两侧辊的外端向输送带的运行方向偏斜安装一个角度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工,公司自成立以来,***致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。
3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善,输送带的落料点落差大,煤流中的杂质相对速度大,冲击力大,锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带,造成输送带撕裂。2输送带跑偏的处理输送带跑偏影响因素很多,同时由于带式输送机的型式不同,其纠偏的方法也不一样。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小,易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。另外,输送带接头边胶老化使输送带芯层进水,引起钢绳锈蚀抽出,也会造成撕裂。
输送带耐不耐用,关键看使用维护做的好不好,那输送带的日常维护中主要有哪些内容呢?今天小编就给大家介绍一下。一、每天进行一次外观检查,检查内容为: 1.输送带和接头部分有无异常情况。输送带覆盖胶面的损伤原因:导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入***,造成异常磨损或划伤。 2.输送带有无切割伤、裂纹、贯通伤以及其他原因造成的损伤。 3.有无发生层间剥离损坏,特别在接头部位。 4.芯体有无拉断部分。 5.上下覆盖胶有无磨损处,特别是上覆盖胶,检查挡煤板是否接触输送带表面。 6.输送带是否有半边磨损。 7.输送带两边有无磨损。1、输送带接头为什么容易开裂、断开??
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。(根据皮带厚度而定,每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压,然后拆除硫化机。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。?
此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。?
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