荆门传动带生产厂家来电咨询 华尔佳

武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，***致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。

　2．生产加工方式

　　橡胶输送带生产加工工艺包含混炼胶加工、压延、成型、硫化和后加工等工序。轻型输送带与橡胶型轻型输送带生产工艺之间的主要差异在于：轻型输送带不需要硫化，选用涂覆工艺流程。

2、安装符合要求

胶带输送机安装是否符合要求，直接关系着胶带输送机是否能正常运行及输送带的使用寿命。

2．1驱动装置胶带输送机的驱动装置是由电机、减速器和滚筒组成。安装时要求保持一定的水平度，传动滚筒制动中部凸起的形状，凸度为滚筒长度的1／200，以防输送带跑偏。

2．2支撑装置支撑装置时由托辊架及托辊组成。上托辊组间距一般为1m至1．5m，下托辊组间距为2m至3m，间距过大为增加运行阻力，加速磨损，降低输送带使用寿命。为了防止输送带跑偏，还必须每隔5m至lOm，安装一个自动调节托辊组。

3、接口要胶结

现以一个物料在卸载挡板中的速度和受力情况来分析。用表示卸载挡板与输送带纵向中心线的夹角。输送带接口用机械方法连接会影响输送带强度，同时易损坏托辊。所以输送带接口要用胶结方法。接口胶结时，接口要对正，以免输送带跑偏。

4、给料斗安装要正确

给料斗的卸矿口离输送带表面不能太高，以免物料对输送带产生较大的冲击，给料斗的卸料方向应做到卸料物相对于输送带的法向分速度尽可能小，尽可能接近于输送带的切向分速度，防止大块卡在卸料口将输送带划破；相比较而言．轻型输送带的诞生时问较短，技能门槛较高，产品附加值较高，主要生产商会集在欧洲和日本，国内少数领xian企业通过继续研发逐渐把握了中心制作技能。给料口卸料物应撤落在输送带纵向中心线对称部位，防止输送带跑偏和加速输送带磨损。

5、选择合适的卸料方式 物料的卸料方式有终端卸料和中间卸料之分。中间卸料又有卸载挡板和卸料小车之别。卸载挡板结构十分简单，但会增大输送带的磨损及运行阻力。对于长大胶带输送机，特别是块度大，磨磋性大的物料不宜采用，应采用卸料小车。

为了使卸载挡板能正常地工作，减少输送带的磨损和跑偏，一是卸载挡板离输送带应有一点间隙或卸载挡板在与输送带相接触部分装上一块较软的胶板；二是卸载挡板与输送带纵向中心线间应有一个合适的角度。