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武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，***致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。

输送带冷硫化修补输送带冷硫化修补1.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。2.根据输送带破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。一般来讲，托辊调整从跑偏点开始，每个托辊调整量要少，调整托辊数多几个，这样效果要好些。

输送带热硫化修补1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。随着输送带在工业生产中的普及，多品种、、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。上部承载段槽形托辊调位可以通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座或在鞍座上移动槽位实现。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

输送带耐不耐用，关键看使用维护做的好不好，那输送带的日常维护中主要有哪些内容呢？今天小编就给大家介绍一下。一、每天进行一次外观检查，检查内容为： 1.输送带和接头部分有无异常情况。 2.输送带有无切割伤、裂纹、贯通伤以及其他原因造成的损伤。 3.有无发生层间剥离损坏，特别在接头部位。 4.芯体有无拉断部分。分力Fa指向胶带机的中心线，使输送带不脱离中心线运行，并在运行中具有自纠偏能力。 5.上下覆盖胶有无磨损处，特别是上覆盖胶，检查挡煤板是否接触输送带表面。 6.输送带是否有半边磨损。 7.输送带两边有无磨损。